现在的粘结技术的出现，全自动点胶机设备是粘结工艺过程中必不可少的，因此喷涂点胶阀在粘结工艺中是一种终端设备。

      全自动点胶机的点胶阀能够在精密的生产中精确的控制粘结口的用胶量，其操作原理为：通过专用设备往胶瓶中输送压缩空气，运用其空气压力在与活塞室相连的进给管中将胶压进，当活塞运动到上冲程时，胶将填满活塞室，在活塞向下运动过程中胶将从针嘴挤压出来。因此活塞下冲的距离决定了滴出的胶量，能够手工调节，也可以运用其专 业软件来控制其胶量，操作简单方便。

       不过在操作的时候，影响点胶作用的要素一般有点胶量的粗细，点胶压力，针头粗细 ，针头与作业面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特别设定的流体等等。全自动点胶机针头一般要选择针头内径巨细为点胶胶点直径的1/2摆布的针头，点胶过程中，应依据商品尺寸来选择点胶针头。

      针头与作业面之间的间隔，不一样的全自动点胶机选用不一样的针头，有些针头有一定的止动度，因而需求掌握好点胶间隔，乃至每次作业开机之前应做针头与作业面间隔的校准，即Z轴高度校准等。除却点胶机自身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，乃至拉丝。

       人的需求总是发生在具体生活场景之下，并受到社会文化观念的强烈影响。对于互联网的产品经理们来说，也许你们会觉得推出一款新款全自动点胶机没什么难度和技术含量。但即便如此，如果你不懂点胶行业工艺自动化需求的变迁，你连一款自动点胶机都开发不好。搞懂今天的社会需求很重要，不遵从客户需求，就不要谈什么产品创新。因此全自动点胶机厂家须得深入了解客户体验，搞懂消费观念、消费场景、消费群体发生了怎样的变化，让自动点胶机能做到为客户解决工艺难题。